洗沙泥漿處理設(shè)備是一種連續(xù)工作的脫水設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。目前已被廣泛用于處理各種污泥、選煤產(chǎn)品、濕法冶金的殘渣、管道輸送、過濾金屬精礦的物料等。
洗沙泥漿處理設(shè)備工作原理:
泥漿經(jīng)輸送泵進入動(靜)態(tài)混合器,與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后,泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊,物料間的結(jié)及表面水被分離成自由水,當(dāng)物料被輸送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機上)的濾網(wǎng)上。
在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離,形成不流動狀態(tài)的泥漿,達(dá)到壓榨脫水區(qū)實施較大壓力條件,然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥,實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。
通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來,然后形成含水率較低的濾餅排出,通過刮料板刮離,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。
洗沙泥漿處理設(shè)備全面檢查:
1、檢查有沖洗水,不能干運行設(shè)備(沖洗水必須清潔,最小工作壓力不能低于5公斤)。
2、檢查是否有壓縮空氣(最小工作壓力為6公斤)。
3、檢查是否有污泥,檢查絮凝劑制備系統(tǒng),檢查絮凝劑與污泥的匹配性。
4、檢查系統(tǒng)中所有的閥門的開關(guān)位置是否正確,檢查是否有任何螺栓松動,如有要及時旋緊。
5、檢查刮刀是否處于最佳位置。支撐的鋼部件在任何時間都不能接觸濾帶。
6、啟動過程中必須時刻監(jiān)測濾帶的偏移情況,如果必要,調(diào)偏閥和空氣壓力須調(diào)整。如有跑偏現(xiàn)象,需檢查氣管內(nèi)是否存水,或者氣動閥門啟閉不靈活。
洗沙泥漿處理設(shè)備優(yōu)勢:
1、在洗砂過程中,過濾出的水用于循環(huán)洗砂,節(jié)約了工程用水量。2、分離出來的泥餅,打包不滴水,運輸轉(zhuǎn)載方便,可用于綠化回填,也可作為制磚的材料,有效進行二次利用。
3、它全自動高速運行,只需一個人操作管理。
4、只需幾分鐘能完成泥餅連續(xù)產(chǎn)出,處理量大。
5、低絮凝液和動能消耗,處理成本低。
洗沙泥漿處理設(shè)備高效沉淀罐:
高效沉淀罐主要作用就是除泥除雜、凈化廢水,工作過程中,水從罐中心的進水管從上到下進入到罐內(nèi),罐下設(shè)傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過水?dāng)嗝婢徛仙瑧腋∥锍两颠M入罐底錐形污泥斗,清水從罐四周沿周邊溢流堰流出,堰前設(shè)有擋板和浮渣槽以截流復(fù)炸保證出水水質(zhì),罐的一邊靠罐壁設(shè)有排泥管,靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反,其截流速度和水流上速度相等,上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層,對上升的顆粒進行攔截以及過濾。
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