(1)氣浮池

達(dá)標(biāo)水處理完成后，通過(guò)外送泵送到中水回用裝置，通過(guò)加藥PAc、PAM、臭氧、雙氧水在加藥器中混合，進(jìn)入氣浮池。氣浮池采用高壓溶氣氣浮、預(yù)強(qiáng)氧化工藝。它的作用是使污水中的懸浮物和油類在藥劑作用下脫穩(wěn)而凝聚上浮，可以去除懸浮物60％、油類40％一70％，使污水濁度<15mg，IJ、OD下降30％一40％，降異味。氣浮池后段設(shè)置預(yù)強(qiáng)氧化裝置，作用是降解溶于污水中的難降解c0D和改變難降解有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)。

(2)BAF池

水自氣浮池自流經(jīng)過(guò)預(yù)氧化池進(jìn)入BAF池。BAF池選用升流式曝氣生物濾池(B10STYR)技術(shù)，簡(jiǎn)稱AF池，該技術(shù)原創(chuàng)于法國(guó)0Tv公司，結(jié)合美國(guó)、加拿大的BAF技術(shù)以及中國(guó)煉化企業(yè)的實(shí)際情況及錦州石化分公司化工污水回用裝置中BAF池的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，再次對(duì)BAF池進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。

(3)西安中水回用工程濾器

水從B A F池自流入清水池，經(jīng)泵加壓加藥進(jìn)入一級(jí)濾器，然后經(jīng)過(guò)加壓加藥進(jìn)入二級(jí)濾器。a)一 級(jí)濾器：選用一級(jí)濾器，作用是利用多種介質(zhì)濾料的粒徑和間隙，能高效攔截污水中的懸浮物顆粒、膠體、菌藻、油類等雜質(zhì)，可去除c0Dl5％一30％、油20％～40％、出水濁度≤5mg／L。

b)臭氧投加丁藝：工藝中設(shè)計(jì)三處臭氧投加點(diǎn)，其中二處投加點(diǎn)是用于水質(zhì)處理，第三處投加點(diǎn)用于活性炭濾料的氧化。工藝中投加臭氧的作用是降解污水中溶解性有機(jī)物及少量油類物質(zhì)，臭氧憑借其強(qiáng)氧化性依次與污水中的溶解性有機(jī)物及油類反應(yīng)，根據(jù)不同的分子結(jié)構(gòu)，把環(huán)鏈打成直鏈，把長(zhǎng)鏈打成短鏈，改變其化學(xué)特性，使其在后續(xù)工序中有效去除，臭氧用于活性炭氧化，可以使活性炭強(qiáng)化再生，延長(zhǎng)活性炭的使用壽命。本項(xiàng)目選用THw一500型臭氧發(fā)生器，整機(jī)采用PLC可編程自動(dòng)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)氣溫、水溫、氣壓、水位、干燥器T況等多種參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)與保護(hù)，保證系統(tǒng)安全正常運(yùn)行。

c)二級(jí)濾器：選用二級(jí)濾器，它的作用是利用臭氧在污水中的半衰期，在濾器內(nèi)分別形成生物活性炭和吸附活性炭二種處理方式，接觸富氧水的上腔活性炭因處于氧化狀態(tài)而得到氧化再生，有助于活性炭?jī)?nèi)外表面生成新鮮生物膜，同時(shí)也延長(zhǎng)活性炭的使用壽命，以利高效降解水中C0D、酚、氰等雜質(zhì)，處于下腔的活性炭主要是正常吸附和攔截作用。工藝規(guī)定在操作反沖洗過(guò)程中，實(shí)施活性炭的臭氧強(qiáng)氧化環(huán)節(jié)， 目的是使活性炭保持新鮮狀態(tài)，使活性炭的吸附效果更加穩(wěn)定，充分降解污水中尚存的微量C0D、NH，一N等物，出水水質(zhì)可達(dá)到初級(jí)再生水循環(huán)水補(bǔ)充水的水質(zhì)指標(biāo)。

(4)中空超濾工藝

經(jīng)過(guò)二級(jí)濾器過(guò)濾后的達(dá)標(biāo)水，經(jīng)保安過(guò)濾器進(jìn)入U(xiǎn)F。UF超濾是用做R0的前處理，主要作用是保護(hù)R0的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。RO反滲透膜是個(gè)先進(jìn)技術(shù)，同時(shí)也是個(gè)精密設(shè)備，其主要作用是通過(guò)膜把離子攔截，因此對(duì)R0的進(jìn)水要求是十分嚴(yán)格的。

根據(jù)需要，越來(lái)越多的采用微濾膜和超濾膜做R O膜的前處理，尤其是超濾膜。經(jīng)UF超濾出水的污染指數(shù)可達(dá)到≤2；濁度一般可達(dá)到≤0．2NTu；C0D的去除率可達(dá)到60％一80％；大部分細(xì)菌可以被攔截。這樣能有效地保證R0膜的長(zhǎng)期運(yùn)行。尤其是在污水回用系統(tǒng)UF做R0反滲透的前處理更是必要。一般常用的超濾膜截留分子量在6000-10萬(wàn)之間，孔徑在O．01 m一0．04 m的范圍內(nèi)。

(5)西安中水回用工程反滲透系統(tǒng)

UF出水經(jīng)過(guò)高壓泵和保安過(guò)濾器，進(jìn)入R0。反滲透的分離傳質(zhì)現(xiàn)象常用溶解擴(kuò)散機(jī)理來(lái)解釋，即透過(guò)組分選擇性溶解在膜料液側(cè)，然后在膜兩側(cè)靜壓差推動(dòng)下擴(kuò)散透過(guò)膜。反滲透膜為有機(jī)合成材料，是人造的半透膜。使Na+ 、Cl-、Ca2+、Mg2+ 不能通過(guò)，而只能使H2 0分子通過(guò)。該過(guò)程無(wú)相變，一般不需加熱，工藝過(guò)程簡(jiǎn)便，能耗低，操作和控制容易，應(yīng)用范圍廣泛.

煉化污水回用工程中所選用的R0膜處理系統(tǒng)的特點(diǎn)為：a)采用抗污染膜，對(duì)預(yù)處理要求相對(duì)低，運(yùn)行實(shí)踐表明，使用壽命較一般的R0膜長(zhǎng)，平均使用壽命達(dá)到3—5年以上；b)阻垢劑用量比普通R0膜少50％；c·)膜的清洗劑用量比較少；d)自動(dòng)化水平比較高，運(yùn)行成本低；e)膜通量衰減小。運(yùn)行實(shí)踐表明，膜通量平均每年只衰減2％一5％。

RO反滲透膜的主要功能是具有較高的脫鹽能力，裝置脫鹽率一般可達(dá)95％ 以上。在含鹽量較高的煉化污水項(xiàng)目更宜選用R0膜處理裝置脫鹽，與樹(shù)脂法除鹽相比，R0反滲透膜法除鹽有運(yùn)行成本低、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

(6)脫碳系統(tǒng)

R0出水經(jīng)過(guò)外送泵提壓送到凈化水處理裝置，進(jìn)入強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)脫碳系統(tǒng)。由于國(guó)際上現(xiàn)有的反滲透膜元件的化學(xué)性質(zhì)決定了常規(guī)的反滲透系統(tǒng)對(duì)水中溶解性氣體(如C02 等)的去除率極低，且水中通常都含有較多的堿度及溶解性CO2 ，上述離子在不同的ph值條件下所顯示的形態(tài)各不相同，由于反滲透系統(tǒng)只能去除溶解在水中離子態(tài)的碳酸根及碳酸氫根，所以當(dāng)原水中堿度過(guò)高時(shí)，須在電子工業(yè)反滲透系統(tǒng)加入脫碳裝置。該設(shè)備選用的是強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)脫碳系統(tǒng)，該系統(tǒng)選用PP65脫碳填料，C02脫出率可高達(dá)80％以上，且對(duì)整套系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)沒(méi)有任何影響，是較為理想的脫碳系統(tǒng)。

(7)混床

經(jīng)過(guò)脫碳系統(tǒng)除去大部分二氧化碳的R0水，加壓進(jìn)入混床。該裝置是在原固定床逆流再生離子交換器的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)多次研制和改進(jìn)的新產(chǎn)品，工藝先進(jìn)，運(yùn)行可靠，并且節(jié)約了酸(堿)再生液的比耗。將陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂放在一個(gè)交換器內(nèi)聯(lián)成一級(jí)復(fù)合床使用，則出水水質(zhì)可達(dá)si0 2<0．1毫克／升，電導(dǎo)率≤10微姆／厘米，經(jīng)過(guò)陰陽(yáng)離子交換器處理的水用于鍋爐給水。經(jīng)過(guò)混床處理以后的水，進(jìn)入除鹽水罐，用泵送到各車間高純水用水部位或進(jìn)入鍋爐。反滲透濃水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。